Ligne de production intégrée de chips de maïs et de bâtonnets de maïs fourrés au chocolat
🔹 Une innovation... Double production ! La ligne ZFLEX est la solution intelligente et intégrée pour la fabrication de deux types de produits sur une seule ligne : Ligne de production intégrée de chips de maïs - THV-2025 ZFLEX Une ligne de production entièrement intégrée, spécialement conçue pour la fabrication de bâtonnets de maïs fourrés au chocolat et de snacks de maïs soufflé (chips de maïs classiques) avec le même système. C'est le choix idéal pour les usines recherchant une diversité de produits sur une seule ligne hautement performante. 🍫 Bâtonnets de maïs fourrés au chocolat 🍟 Snacks de maïs soufflé (chips de maïs classiques) ⚙️ Conception professionnelle - Hautes performances Cette ligne est conçue pour offrir une grande flexibilité de production, avec des changements rapides entre les deux modèles, et répond aux normes de qualité internationales les plus strictes. ✅ Système d'extrusion puissant ✅ Unité de remplissage interne précise ✅ Multiples capacités de formage (différentes formes de chips) ✅ Mélangeurs, sécheurs et assaisonnements de qualité industrielle 🎯 Pourquoi choisir le THV-2025 ZFLEX ? ✨ Production flexible de deux produits différents ✨ Réduction des coûts d'exploitation et polyvalence accrue ✨ Conception compacte pour un gain de place ✨ Prêt à fonctionner conformément aux normes européennes CE 🛠️ Al-Huda - La confiance fondée sur la qualité Nous créons des technologies pour vous... afin que vous puissiez réussir. 📍 Fabrication turque - Technologie allemande - Garantie réelle
La ligne se compose des parties suivantes
1_Mélangeur de maïs
2_Convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Boule d'air
5_Coupe-bâtonnets de maïs
6_Cônes de cuisson en chocolat
7_Convoyeur de produits
8_Grilleur à air chaud
9_Réservoir de mélange d'arômes
10_Pompe à arômes
11_Cylindre d'assaisonnement
12_Ligne de convoyage de carburant
13_Machines d'emballage
mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs selon les normes de qualité les plus strictes.
Le mélangeur à maïs est un équipement essentiel pour la préparation du maïs avant la fabrication. Il assure une homogénéité parfaite du mélange grâce à l'ajout d'un pourcentage précis d'humidité, garantissant une répartition uniforme et une préparation professionnelle du produit final.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de haute qualité
Capacité : 400 kg, permettant un traitement efficace de grandes quantités de maïs.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et une hygiène optimale.
2️⃣ Moteur puissant pour un mélange parfait
Moteur principal : 5 ch, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une grande efficacité de mélange.
Un mécanisme de mélange homogène assure une répartition parfaite des ingrédients à l'intérieur du mélangeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité du maïs
Équipé d'un réservoir d'eau intégré permettant un contrôle précis du taux d'humidité du maïs pour obtenir la consistance souhaitée.
Un indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster précisément la quantité d'eau pendant le mélange.
4️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'une protection mécanique (grille métallique) empêchant les travailleurs d'entrer dans le mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant un environnement de travail sûr.
5️⃣ Système de déchargement et de contrôle du processus en douceur
Équipé d'un port de déchargement standard permettant un retrait facile du produit sans grumeaux ni perte de matières premières.
Équipé d'un port de surveillance et de nettoyage, permettant de surveiller le processus de mélange et de garantir la propreté du mélangeur après chaque utilisation.
6️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
La cuve du mélangeur contient un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant la pureté du produit final et empêchant toute pénétration de matières indésirables dans les lignes de production suivantes.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 230 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie – Matériaux industriels de haute qualité conformes aux normes européennes.
Construction robuste et haute performance
✔️ Intérieur de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Système d’évacuation fluide pour un contrôle aisé de l’extraction du maïs après le mélange.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Aimants à l’intérieur de la cuve pour éliminer les impuretés métalliques susceptibles d’altérer la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l’humidité du maïs grâce au réservoir d’eau intégré et à l’indicateur de niveau.
✔️ Conception robuste et durable, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une hygiène optimale.
✔️ Système de sécurité haute sécurité avec grille métallique pour empêcher toute intrusion de main pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré.
✔️ Vidange et nettoyage faciles grâce aux ouvertures dédiées.
✔️ Moteur haute performance pour une efficacité de mélange optimale et une qualité optimale.
💡 La solution idéale pour un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs, avec une qualité et une efficacité opérationnelle optimales !
convoyeur à vis
Transfert automatisé de matériaux précis, efficace et sûr
Le convoyeur à spirale est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué à partir de matériaux de haute qualité
Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant de matériaux pour assurer une production continue sans interruption.
Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une résistance élevée à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant
Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et garantissant une continuité de travail efficace.
Une conception en spirale précise assure un transfert fluide des matériaux, sans agglutination ni interruption du flux.
3️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'un treillis métallique comme protection mécanique pour empêcher la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant un environnement de travail sécurisé.
4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Facilité de nettoyage et d'entretien
Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes.
✔ Conception robuste et haute efficacité opérationnelle
✔ Structure interne de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert uniforme du matériau sans agglomération.
✔️ Système de vidange facile par l’ouverture inférieure, facilitant l’entretien et le nettoyage.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l’aimant intégré.
✔️ Alimentation automatique de l’extrudeuse pour garantir un flux constant et améliorer l’efficacité de la production.
✔️ Construction durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie avec une faible consommation électrique.
💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en respectant les normes de qualité et d'efficacité opérationnelle les plus élevées !
Extrudeuse
Performances professionnelles pour la production de grains soufflés de la plus haute qualité
L'extrudeuse est un équipement essentiel dans l'industrie agroalimentaire. Elle produit des grains soufflés de différentes formes grâce à des techniques de fabrication avancées, garantissant une production constante, une grande efficacité et un contrôle précis de la forme et de la taille du produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Capacité de production élevée et efficacité opérationnelle continue
Capacité de production : de 200 kg par heure à 175 kg, selon la forme de grain souhaitée.
Conçue pour un fonctionnement continu 24 h/24 grâce à un réducteur robuste fabriqué à partir des meilleurs métaux, conformément aux normes américaines d'extrusion.
2️⃣ Structure robuste pour une durabilité et une durabilité accrues
Le support principal est en acier thermolaqué dans des fours de dernière génération pour le protéger de la corrosion et des chocs.
Entièrement isolé par une couche d'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour un nettoyage facile et le respect des normes sanitaires.
Poids approximatif : 1 400 kg, assurant stabilité et régularité de fonctionnement.
3️⃣ Système de transmission avancé pour une fiabilité accrue.
Les roulements et paliers SKF, fabriqués en Suède et au Japon, garantissent un fonctionnement fluide et une longue durée de vie.
Les vis sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées thermiquement à l'aide de la dernière technologie de four sous vide, ce qui leur permet de résister à des températures et des pressions élevées pendant le fonctionnement.
Équipée d'une vis principale qui alimente automatiquement la vis du compresseur via un variateur, permettant un contrôle précis du processus d'alimentation.
4️⃣ Contrôle électronique intégré pour un fonctionnement flexible.
Tous les moteurs de l'extrudeuse sont contrôlés électroniquement par trois variateurs, assurant un contrôle fluide à différentes vitesses.
Un variateur de vitesse électronique permet d'ajuster facilement la longueur des grains en fonction des besoins de production.
Équipée d'un chauffage de démarrage avec contrôle électronique précis de la température.
5️⃣ Double refroidissement pour maintenir des performances stables.
Un système de refroidissement par eau en circuit fermé, basé sur le modèle American Extrusion, assure une efficacité de refroidissement élevée et réduit la consommation d'eau.
Un système de refroidissement par air supplémentaire maintient des températures stables pendant le fonctionnement continu.
6️⃣ Panneau de commande intelligent pour une surveillance efficace du processus
Un panneau de commande principal indépendant en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, équipé d'un système de ventilation spécial pour les zones chaudes.
Équipé de 3 filtres de ventilation et de 3 ventilateurs de refroidissement pour garantir des performances stables dans les environnements industriels difficiles.
Le panneau de commande est hermétiquement isolé pour empêcher la pénétration de poussière, garantissant un fonctionnement propre et stable.
Équipé d'un panneau classique pour un contrôle complet du mécanisme de fonctionnement, ainsi que d'un système logiciel avancé capable de détecter automatiquement les défauts et d'alerter en cas de dysfonctionnement.
La possibilité de stocker automatiquement les données de fonctionnement, avec un schéma électrique détaillé inclus pour faciliter la maintenance et l'inspection.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes de qualité et d'hygiène les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 37 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 240 cm
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.
Conception robuste et haute performance
✔️ Support principal en acier traité thermiquement pour résister aux conditions de fonctionnement difficiles.
✔️ Système d'alimentation automatique par vis sans fin à commande électronique pour un débit constant de matériau.
✔️ Moteur de compresseur à vis de 50 ch (37 kW) de fabrication italienne avec bobinages en cuivre pour une durabilité et une stabilité optimales.
✔️ Corps du moteur principal en fonte pour une durabilité et une tolérance à la pression accrues.
✔️ Contrôle électronique de la vitesse et de la longueur via des variateurs de fréquence avancés.
✔️ Double système de refroidissement (eau + air) pour maintenir une température constante en fonctionnement continu.
✔️ Panneau de commande intelligent et hermétique, doté d'un système de refroidissement et de ventilation spécial pour les zones chaudes.
✔️ Capacité de production jusqu'à 200 kg/heure avec contrôle facile de la granulométrie.
✔️ Moteurs puissants et très efficaces de marques internationales de confiance pour une hygiène et un nettoyage faciles.
✔️ Conception durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une propreté et un nettoyage faciles.
✔️ Double système de refroidissement pour des performances stables et éviter la surchauffe.
✔️ Contrôle électronique complet par des onduleurs avancés pour un fonctionnement précis et fluide.
✔️ Panneau de commande avancé capable de détecter les défauts et de stocker les données de fonctionnement.
✔️ Conception sûre et écologique avec un système de refroidissement fermé pour économiser l'eau.
💡 La solution idéale pour produire des grains soufflés de haute qualité, avec les plus hauts niveaux d'efficacité et des performances constantes !
Coupe-chips de maïs
Contrôle parfait de la longueur des chips – Coupe précise et conception de qualité !
Ce coupeur est utilisé en post-formage pour couper les chips de maïs (puffs) à la longueur souhaitée avec précision et fluidité. Il est doté d'un réglage électronique de la longueur des grains via un variateur de fréquence, ce qui le rend idéal pour répondre à diverses exigences de production.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Tranchage de précision réglable
✔️ La vitesse de coupe est contrôlée électroniquement via un variateur de fréquence.
✔️ La longueur des grains est réglable de 2 à 15 cm avec une grande précision.
2️⃣ Conception hygiénique et durable
✔️ Le corps extérieur est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant la sécurité du produit et un nettoyage facile.
📏 Spécifications techniques :
✅ Type d’appareil : Coupe-chips de maïs
✅ Mécanisme de coupe : Motorisé avec variateur de vitesse pour le réglage de la longueur
✅ Longueur réglable : De 2 cm à 15 cm
✅ Matériau : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 120 cm
✔️ Largeur : 90 cm
✔️ Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 004
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir ce coupe-chips pour votre ligne de production ?
✔️ Il offre un contrôle flexible de la longueur des grains sur demande.
✔️ Il est fabriqué à partir de matériaux hygiéniques adaptés à l’industrie alimentaire.
✔️ Parce qu'il est facile à utiliser et à nettoyer et adapté au fonctionnement continu dans les lignes de production
Cuve de cuisson du chocolat Kong
Deux solutions intégrées pour préparer du chocolat fondu avec une qualité et une efficacité thermique optimales !
Premièrement : Kong Chocolate Cooking :
Un appareil professionnel à double enveloppe pour fondre et broyer le chocolat en douceur, équipé d'un mélangeur, d'une pompe de circulation interne et de billes métalliques pour améliorer la consistance et la qualité.
⚙️ Spécifications techniques – Unité de cuisson :
✅ Capacité : 600 kg
✅ Conception : Double paroi (Double Jacket) pour le remplissage d'eau chaude
✅ Chauffage : Résistances électriques avec contrôle électronique de la température
✅ Circulation du chocolat : Une pompe interne soulève le chocolat du bas vers le haut pour assurer un meilleur broyage
✅ Broyage : Billes métalliques à l'intérieur de la cuve
✅ Refroidissement : Double paroi équipée d'une pompe pour accélérer la circulation de l'eau à l'intérieur
✅ Parois :
Épaisseur de la paroi intérieure : 8 mm
Épaisseur de la paroi extérieure : 4 mm
Épaisseur du fond de la cuve : 15 mm
✅ Équipé d'un panneau de commande électrique
Second – Cuve confort chocolat (Fanner) :
Une cuve conçue pour maintenir la fluidité du chocolat et éviter sa solidification, grâce à un système de chauffage à double paroi et un contrôle électronique précis.
⚙️ Spécifications techniques – Ballon Confort :
✅ Capacité : 600 kg
✅ Conception : Double enveloppe pour la production d’eau chaude
✅ Chauffage : Résistances électriques à commande électronique
✅ Circulation d’eau chaude : Pompe intégrée
✅ Parois :
Épaisseur de paroi intérieure : 4 mm
Épaisseur de paroi extérieure : 4 mm
Épaisseur de sol : 6 mm
✅ Matériau : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Équipé d’un panneau de commande électrique
✅ Tension : 380/220 VCA – 50 Hz
✅ Puissance : 10,5 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 180 cm
✔️ Largeur : 120 cm
✔️ Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi ce système est-il idéal ?
✔️ Maintient la qualité et l'onctuosité du chocolat tout au long du processus.
✔️ Facile à nettoyer et à entretenir grâce à sa conception hygiénique.
✔️ Contrôle précis de la température pour éviter les grumeaux et les brûlures.
✔️ Les unités de cuisson et de confort intégrées assurent fluidité et stabilité sur la ligne de production.
Bande transporteuse de produits
Transfert professionnel de produits entre les étapes de fabrication
Les bandes transporteuses sont des équipements essentiels sur les lignes de production. Elles assurent un transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four, grâce à leur conception robuste et à leurs fonctionnalités avancées garantissant les plus hauts standards d'hygiène et d'efficacité. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Structure robuste pour une durabilité et une durabilité accrues
Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Équipé de roues robustes pour faciliter le déplacement et le nettoyage périodique sur la ligne de production.
2️⃣ Bande transporteuse de qualité alimentaire
La bande transporteuse est fabriquée en PVC ou en plastique de qualité alimentaire pour garantir un transfert hygiénique et sûr des produits.
Sa surface est antiadhésive pour empêcher le matériau de coller pendant le transport, préservant ainsi la qualité du produit.
3️⃣ Système de nettoyage intégré
Équipé de fentes de nettoyage dédiées pour faciliter l'entretien périodique et prévenir l'accumulation de résidus.
Il comprend des brosses de nettoyage automatisées qui fonctionnent en continu pour éliminer les impuretés ou les résidus pendant le fonctionnement.
4️⃣ Fonctionnement économique et haute efficacité
Faible consommation d'énergie (1,25 kW), garantissant un fonctionnement économique sans gaspillage d'énergie.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes.
Caractéristiques du convoyeur de produits
✔️ Conception robuste entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène les plus strictes.
✔️ Transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four, sans endommager le produit.
✔️ Bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire pour un transport hygiénique.
✔️ Système de nettoyage automatisé intégré avec brosses de nettoyage et ports de maintenance.
✔️ Roues pour un déplacement et un nettoyage faciles, offrant une grande flexibilité opérationnelle.
✔️ Faible consommation d'énergie et haute efficacité opérationnelle.
💡 La solution idéale pour transporter efficacement et en toute sécurité des produits sur les lignes de production alimentaire !
four à air chaud
Torréfaction et séchage professionnels grâce à la technologie à air chaud
Le four de torréfaction à air chaud est l'une des technologies les plus récentes pour la torréfaction et le séchage des chips. Il repose sur une répartition homogène de la chaleur pour garantir un produit final de qualité optimale, avec un contrôle précis de l'humidité et de la température pour ajuster la texture et le goût selon vos besoins. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Productivité élevée avec contrôle précis de la température
Capacité de production jusqu'à 400 kg par heure, idéal pour les grandes lignes de production.
La température peut être ajustée jusqu'à 300 °C selon le type de produit et les exigences de fabrication.
L'humidité du produit final peut être contrôlée de 0 % à 5 % selon les besoins pour garantir une texture idéale.
2️⃣ Système de chauffage efficace et économe en énergie
Fonctionne au diesel ou au gaz naturel (GPL), selon les besoins du client, pour un fonctionnement économique et efficace.
Équipé d'une chambre de chauffe intégrée démontable et installable pour un entretien facile. Fabriqué en chrome 304 et en acier inoxydable, il résiste à des températures allant jusqu'à 800 °C.
Le brûleur principal est de marque Baltur ou Riello (modèle italien 2025), garantissant une efficacité de fonctionnement optimale.
3️⃣ Construction robuste et isolation thermique parfaite
Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Le four est entièrement isolé par une couche de fibre de verre de 15 cm d'épaisseur sur toutes les faces afin de maintenir la chaleur interne et de réduire la consommation d'énergie.
4️⃣ Système avancé de convoyage des produits avec nettoyage automatique
Le tapis roulant est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 100 cm de large, garantissant une cuisson uniforme.
Il est équipé d'un mécanisme de nettoyage automatique du tapis roulant, garantissant la propreté des produits et une efficacité de fonctionnement optimale.
Le four est équipé d'un variateur LS pour un contrôle précis de la vitesse du tapis roulant.
5️⃣ Distribution d'air professionnelle pour une torréfaction homogène
Équipé de puissants ventilateurs de pompage et de circulation d'air chaud pour une répartition optimale de la chaleur par le haut et le bas, avec recirculation latérale.
Moteur de ventilateur de pompage d'air chaud de 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
Moteur de ventilateur d'extraction et de circulation d'air de 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
6️⃣ Système de commande et de contrôle avancé
Panneau de commande séparé en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, amovible et rétractable pour faciliter l'entretien et le transport.
Panneau de commande tactile moderne équipé d'un système intelligent de lecture des défauts par SMS pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.
Tous les composants électriques sont de marque Schneider (France) et LS (Corée), pour garantir une grande fiabilité de fonctionnement.
Le réducteur principal est italien, et les moteurs sont italiens ou turcs, d'excellente qualité.
La rotation des ventilateurs d'extraction et de circulation d'air chaud est contrôlée électroniquement par des variateurs.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d’hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 10,5 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 650 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 220 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.
Caractéristiques du four de rôtissage à air chaud
✔️ Capacité de production élevée jusqu’à 400 kg/heure avec contrôle précis de l’humidité et de la température.
✔️ Conception robuste et isolation thermique optimale pour maintenir la température interne et réduire la consommation d’énergie.
✔️ Chambre de chauffe intégrée démontable et assemblable pour un entretien facile.
✔️ Système avancé de distribution d'air pour une cuisson uniforme sur tous les côtés.
✔️ Grille transporteuse en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec système de nettoyage automatique.
✔️ Panneau de commande tactile intelligent avec système de détection automatique des défauts.
✔️ Moteurs et ventilateurs puissants de qualité européenne pour une production continue.
💡 La solution idéale pour des frites grillées de haute qualité, au goût délicieux et à la texture parfaite !
Cuves de cuisson d'arômes
Préparation précise des arômes grâce à la technologie de chauffage indirect
Les cuves de cuisson des arômes sont conçues pour garantir une préparation des arômes alimentaires de la plus haute qualité. Elles utilisent un système de chauffage indirect (double enveloppe) pour une cuisson uniforme sans altérer la composition des arômes, favorisant ainsi une répartition optimale des arômes dans le produit final.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Système de chauffage indirect de conception professionnelle
La cuve est fabriquée grâce à la technologie à double enveloppe, qui permet de chauffer l'eau environnante au lieu de chauffer directement l'arôme. Cela garantit un arôme optimal, sans brûler ni modifier sa composition.
Sa capacité de chauffage d'environ 200 litres est idéale pour les grandes lignes de production.
Elle est équipée d'un indicateur de niveau d'eau chaude pour garantir un fonctionnement optimal et continu.
2️⃣ Construction durable et résistante aux normes industrielles
Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit une haute résistance à la rouille et facilite le nettoyage et la stérilisation.
Le châssis principal est en acier thermolaqué et recouvert d'acier inoxydable pour une durabilité accrue et une protection accrue. Les cuves et la pompe sont montées sur un châssis unique pour une installation et un entretien faciles.
L'appareil est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés, facilitant ainsi son déplacement sur les lignes de production.
3️⃣ Système de contrôle précis de la température
Équipé d'un thermomètre numérique pour une lecture continue de la température de l'eau chaude à l'intérieur de la cuve, garantissant un contrôle précis du processus de chauffage.
Un système de distribution homogène de la chaleur évite la formation de points chauds dans les arômes, garantissant ainsi un produit final homogène.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 230 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.
Caractéristiques de la cuve de cuisson des arômes
✔️ Conception à double paroi pour un chauffage indirect préservant la qualité des arômes.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé d'un indicateur de niveau d'eau chaude et d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
✔️ Châssis robuste en acier thermolaqué pour une durabilité et une longévité accrues.
✔️ Équipé de roulettes pour un déplacement et un nettoyage faciles, il s'adapte parfaitement à diverses lignes de production.
✔️ Grande capacité jusqu'à 250 litres, idéal pour la production industrielle de masse.
💡 La solution parfaite pour préparer des saveurs avec les plus hauts niveaux de précision et de qualité !
Cylindre d'enrobage d'arôme
Arôme homogène pour un goût et une qualité optimaux
L'assaisonnement est l'une des étapes les plus importantes de la production de chips. Il assure une répartition uniforme des arômes sur toutes les chips grâce à un système de pulvérisation d'arômes avancé et à un mécanisme de rotation lente et équilibrée qui empêche la formation de grumeaux.
Mécanisme avancé
1️⃣ Système de contrôle électronique précis
La vitesse de rotation de l'assaisonnement est contrôlée électroniquement par un inverseur, ce qui permet d'ajuster le temps de passage des chips dans le tambour en fonction du type de produit.
L'assaisonnement est calibré pour ajuster le niveau d'arôme selon les besoins, garantissant des résultats homogènes pour chaque lot.
2️⃣ Spray d'arôme avancé pour une couverture optimale
Équipé d'un spray d'arômes de haute précision (modèle américain calibré avancé), assurant une répartition uniforme et précise des arômes sans gaspillage.
Les graduations à l'intérieur du tambour sont conçues pour éviter la formation de grumeaux, contribuant ainsi à une saveur uniforme pour chaque chips.
3️⃣ Mécanisme d'éjection des impuretés et qualité du produit améliorée
Équipé d'un mécanisme d'éjection automatique des impuretés et des petites particules indésirables, garantissant un produit final de taille et de texture parfaites.
Les chips tournent lentement tout en diffusant la saveur, ce qui permet de les enrober complètement sans les casser.
4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de santé les plus strictes.
Équipé d'un couvercle chromé à la sortie du produit pour protéger le produit et éviter le gaspillage.
Équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour les environnements industriels.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.
Caractéristiques du marinateur
✔️ Système de contrôle électronique à onduleur pour ajuster la vitesse de rotation du tambour.
✔️ Pulvérisateur d’arômes américain avancé pour une diffusion optimale des arômes.
✔️ Conception interne graduée pour éviter l’agglutination des arômes et garantir une saveur uniforme.
✔️ Mécanisme d’éjection automatique des impuretés et particules indésirables.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé de roues robustes pour un mélange et un nettoyage faciles.
💡 La solution idéale pour une saveur uniforme et des frites de haute qualité !
Pompe à saveur
Technologie avancée pour une diffusion précise et efficace des arômes
La pompe à arômes est l'un des composants les plus importants de la ligne de production de chips. Elle pompe et distribue les arômes avec une précision extrême grâce à un système d'aspiration et de pompage alternés, permettant de préserver la consommation d'arômes et d'assurer une couverture uniforme du produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Technologie d'aspiration et de pompage alternés (système américain avancé)
La pompe utilise un système d'aspiration et de pompage alternés, une technologie américaine moderne qui ajuste précisément le débit d'arômes et réduit le gaspillage, pour une consommation d'arômes économique et une efficacité optimale.
2️⃣ Moteur puissant et construction robuste
Équipée d'une pompe en aluminium durable et de haute qualité, fabriquée en Europe, garantissant des performances fiables et une vitesse de pompage constante.
Le corps de la pompe est en aluminium européen massif, ce qui le rend résistant à la corrosion et capable de supporter un fonctionnement continu. 3️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes
La quantité d'arômes est contrôlée électroniquement par un variateur, ce qui permet d'ajuster le débit de pompage en fonction du type de produit et des besoins de production.
4️⃣ Conception pratique et facile d'entretien
La pompe est montée sur une plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, offrant stabilité, facilité de déplacement et de nettoyage.
Le moteur et la pompe sont reliés par un accouplement flexible en caoutchouc, facilitant ainsi l'entretien et le démontage.
Elle est équipée d'un tuyau en silicone alimentaire de fabrication espagnole, garantissant un transfert d'arômes sûr et sans compromis sur la qualité.
Le corps est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur les lignes de production industrielles.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,125 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 80 cm
Largeur : 60 cm
Hauteur : 80 cm
✅ Numéro de machine : 010
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes.
✔️ Technologie américaine de pointe pour contrôler le flux d'arômes et réduire le gaspillage.
✔️ Moteur Encarnage puissant et pompe en aluminium de fabrication européenne pour des performances constantes.
✔️ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes injectée par inverseur.
✔️ Conception pratique avec plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire équipée de roulettes.
✔️ Entretien facile grâce à un raccord en caoutchouc pour un montage et un démontage aisés.
✔️ Équipé d'un tuyau en silicone alimentaire espagnol pour un transfert d'arômes en toute sécurité.
💡 La solution idéale pour une injection d'arômes efficace et un goût constant dans chaque chips !
Par Solutions Facto
